Plastikozko linterna eta metalezko baten arteko aldea

Linterna-industriaren etengabeko garapenarekin, linterna-oskolaren diseinua eta materialen aplikazioa gero eta arreta handiagoa dute, lehenik eta behin ulertu behar dugu diseinuaren produktuaren erabilera, ingurumenaren erabilera, argi-eraginkortasuna, modelatzea, modelatzea, modelatzea, modelatzea, modelatzea, modelatzea, modelatzea, modelatzea, modelatzea, modelatzea, modelatzea, modelatzea, modelatzea, modelatzea, modelatzea, modelatzea, modelatzea, modelatzea, kostua, modelatzea, kostua, modelatzea, kostua, modelatzea, kostua, kostua, kostua, kostua, kostua, kostua, kostua, kostua, kostua, kostua, kostua, kostua, kostua, kostua, kostua, kostua, kostua, kostua, kostua, kostua, kostua, kostua, kostua, kostua, kostua, kostua, kostua, kostua, kostua, kostua, kostua, kostua, kostua, kostua, kostua, kostua erabiltzea ulertu behar dugu.

Linterna bat aukeratzerakoan, linterna ere oso garrantzitsua da. Linterna-maskorraren material desberdinen arabera, linterna plastikozko shell linterna eta metalezko shell linterna batean banatu daiteke, eta metalezko shell linterna aluminioan, kobre, titaniozko, altzairu herdoilgaitzezko eta abar banatuta dago. Hemen da linterna plastikozko maskorrean eta metalezko maskorraren arteko aldea aurkeztea.

plastiko

Abantailak: pisu arina, erabilgarri dagoen moldea fabrikatzeko, fabrikazio kostu baxua, gainazaleko tratamendu erraza edo ez da gainazaleko tratamenduaren beharrik, shell-ek korrosioarekiko erresistentzia bikaina du, batez ere urpekaritzarako eta bestelako eremuetarako egokia.

Akatsak: beroaren xahutzea oso eskasa da, eta ezin du guztiz berotu, ez da egokia potentzia handiko linterna lortzeko.

Gaur egun, eguneroko linterna baxuen batzuez gain, linterna profesionalek funtsean material hori baztertzen dute.

2. Metal

Abantailak: termoplastikotasun bikaina, korrosioarekiko erresistentzia, indar handia, beroaren xahutzea ona da, eta ezin da tenperatura altuetan deformatu, egitura konplexuen ekoizpena izan daiteke.

Desabantailak: lehengai eta izapidetze kostuak, pisu handiak, orokorrean gainazaleko tratamendua behar dute.

Linterna arruntak metalezko materialak:

1, aluminioa: aluminiozko aleazioa da gehien erabiltzen den linterna oskolaren materiala.

Abantailak: artezteko erraza, ez da erraza herdoiltzeko, pisu arina, plastikozkoa, prozesatze ona, gainazala anodizatu ondoren, higadura erresistentzia eta kolore onak lor ditzake.

Akatsak: gogortasun baxua, talka beldurra, deformazio erraza.

Muntatzeko linterna gehienak Al6061-T6 aluminiozko aleazio materialaz eginda daude, 6061-T6 hegazkin dalumina, argi eta indar handia, ekoizpen kostu handia, erapen ona, korrosioarekiko erresistentzia ona, oxidazio-efektua hobea da.

2, kobrea: maiz erabiltzen da laser linterna edo edizio mugatuaren linterna.

Abantailak: bero xahutzea, hoditasun ona, erresistentzia oso baxua du eta oso metalezko oskolaren material iraunkorra da, bere propietate mekanikoak kaltetu gabe errepika daiteke.

Desabantailak: pisu handia, oxidazio erraza, gainazaleko tratamendu zaila, zaila da gogortasun handia lortzeko, orokorrean elektroplizazioan, pintura edo labean oinarritutakoak.

3. Titaniozkoa: aluminioaren aluminioaren arteko dentsitate berean, korrosioaren aurkako erresistentzia handia izan daiteke, tratamendua oso zaila da, gainazaleko tratamendua oso zaila da, gainazalak ezin du 80, gainazaleko tratamendu kimikoa baino gehiago izan. Nitrogenoaz gain, gainazaleko tratamenduaren ondoren alda daiteke, hala nola, eroankortasun termiko eskasa eta bestelako gabeziak.

4, altzairu herdoilgaitza: altzairu herdoilgaitza, gainazaleko tratamenduaren beharrik ez zegoelako, prozesamendua nahiko erraza da, atxikipen hobea eta beste ezaugarri batzuk, jende askoren arreta jaso du. Hala ere, altzairu herdoilgaitzeak ere baditu bere gabeziak: dentsitate altua, pisu handia eta bero transmisio eskasa, bero-xahutzea eskasa. Orokorrean, tratamendu kimikoa ezin da gainazaleko tratamenduan egin, batez ere tratamendu fisikoa, esate baterako, alanbre marrazkia, matte, ispilua, sandblasting eta abar.

Maskorraren fabrikazio prozesurik ohikoena aluminiozko aleazioz eta gero anodizatu da. Anodizatu ondoren, oso gogortasun handia lor daiteke, baina gainazal geruza oso mehea baino ez da, eta hori ez da erresistentea, eguneroko erabilerarako erresistentea da.

Aluminiozko aleazio materialen tratamendu metodo batzuk:

A. Oxidazio arrunta: Interneten ohikoagoa da, ia linterna oxidatzaile arrunta da, tratamendu honek ingurumenaren erabilera orokorrari aurre egin diezaioke, baina denborarekin, maskorra herdoila, horia eta bestelako fenomenoak agertuko dira.

B. Oxidazio gogorra: hau da, oxidazio arruntaren tratamendu geruza bat gehitzea, bere errendimendua oxidazio arrunta baino zertxobait hobea da.

Hirugarren eskleroxia: epe osoa eskleroxia hirukoitza da, hau da, gaur egun azpimarratu nahi dudana. Zementu Zementu Zementu Zementu Zementua, III. Arau militarra (Ha3) izenarekin ere ezaguna da, batez ere erresistentea babesten duen metala da. Hengyou seriean erabilitako 6061-T6 aluminiozko aleazio materialak, oxidazio gogorreko tratamendu gogorren ondoren, hiru oxidazio gogorreko babes maila du, labana bat hartu edo beste estaldurak baino zailagoak dira pintura urratzeko zailagoak dira.